Производственные предприятия, которые специализируются на выпуске продукции из различных металлов не могут обойтись без резки или гибки металлических заготовок. Конечно, в производственный процесс изготовления металлических изделий включается обширный перечень всевозможных технологических операций. Это могут совершенно различные методы обработки металлических деталей.
Основные методы обработки металлов:
- Плавка металлов и гальванические процессы.
- Сверление металлических деталей.
- Обработка металлов резанием на различных станках — токарных, фрезерных и прочих.
- Сварка и пайка металлов.
- Маркировка, гравировка металлов.
- Гибка листовых металлических заготовок.
- Резка металлических листов.
- А также многие другие тех процессы, выше мы рассматривали наиболее распространенные из них.
Гибка металлов
Гибка листового металла это достаточно сложный технический процесс обработки. В этом процессе нужно предусмотреть многие параметры и свойства различных металлов. Многое зависит также от толщины металлического листа. На выходе нужно получить не только красивый изогнутый элемент с эстетической точки зрения. Нужно еще чтобы этот элемент был достаточно прочным, не треснул во время гибки и не имел мелких трещин.
Для качественной гибки различных металлов нужно иметь хорошее современное оборудование. Самым лучшим вариантом для производства технологических операций по гибке листовых металлов являются станки с ЧПУ. Компьютерное моделирование гибочного процесса на современном станке ЧПУ также требует и грамотного персонала для работы на таких станках. Ведь нужно просчитать многие параметры как по самому металлу, так и по нужному размеру и радиусу гиба.
Основные параметры расчета гибочного процесса:
- Нужно учитывать механические характеристики обрабатываемого металла.
- Учесть коэффициент вытяжки металла или так называемый К-фактор.
- Радиус — внутренний/внешний который получается в результате гибки.
- А также и многие другие факторы, которые зависят от вида металла и нужной формы, получаемой в процессе гибки.
Лазерная резка металлов
Резка металлов не менее ответственная операция, чем его гибка. Лазерная резка на выходе дает отличный внешний вид и многие другие преимущества по сравнению с газовой резкой или какой-то другой. Лазерные станки с ЧПУ для резки металлов это современное высокоточное оборудование. Как правило результат работы такого оборудования отличается высокой точностью и чистотой обработки, его можно не подвергать последующей механической зачистке.
При помощи лазерной резки можно производить различные формы изделия. Такие фигуры, как различная перфорация, круги, овалы, любые другие вырезки всевозможных видов. Выполняются подобные работы на оптоволоконном лазерном станке ЧПУ. Для работы на таких станках требуется высококвалифицированный, специально обученный персонал. Нужно отметить также, что лазерная обработка является очень экономичной в плане потребления электроэнергии. Также к лазерному станку по резке металлов требуется и качественный безмаслянный компрессор, который тоже очень недешево стоит.
По материалам: компании www.m-laser.kz
